Историја на развој на вештачка синтетичка кожа

Во почетокот на 20 век, ткаенината од нитроцелулозен лак направен со обложување на ткаенина со сол од нитроцелулоза беше пионер на вештачката кожа.во 1930-тите, индустријализираното производство на поливинил хлорид отвори нови суровини за вештачка кожа и го промовираше развојот навештачка кожапроизводство.Пастата изработена од поливинил хлорид со пластификатор и стабилизатор лесно се бои, а по желатинизирањето на облогата може да се направат многу видови производи со изглед сличен на кожата со печатење, втиснување или втиснување и печатење.Неговата пропустливост за дишење и влага се во согласност со природната кожа и има одредена цврстина и отпорност на триење, особено лесно се произведува, изобилство суровини, униформен квалитет на производот, лесен за сечење и употреба, мала тежина, отпорност на вода, ниска цена, така што е широко користен во внатрешната декорација на автомобили,автомобилски седиштаи други индустриски додатоци.

Со развојот на пластичните сорти и технологијата за обработка, вештачката кожа формира различни сериски производи.Суровините на обложувачкиот слој се полиамид, полиуретан, полиолефин, итнПВЦ, се користат и суровините на слојот за обложување.Исто така, постојат многу видови на основни ткаенини, како што се рамна ткаенина, платно, плетена ткаенина, ткаенина на куп, неткаена ткаенина и така натаму.Различните сорти и бои на производство на вештачка кожа се разликуваат и од начинот на обложување и желатирање на основниот површински слој на ткаенината, како и од редоследот на завршниот процес, како што се втиснување, печатење, површинска обработка и составот на средството за површинска обработка.

Производството вклучува третман на основна ткаенина, подготовка на лепило, премачкување, ламинирање, гелација, површинска обработка, втиснување, ладење и намотување.Постојат 4 главни начини на производство:

Директен метод на обложување

Материјалот за лепило директно се обложува на претходно обработената основна ткаенина со гума, потоа се желати и пластифицира во кутијата за пластифицирање, а потоа се втиснува и се лади за да се добие готовиот производ.Овој метод може да произведе секаков вид на обична вештачка кожа, филм вештачка кожа и пена вештачка кожа на база на ткаенина.

Метод на префрлување

Исто така наречен индиректен метод на обложување.Пастата се премачкува на носачот (хартиена лента за ослободување или лента од нерѓосувачки челик) со обратен валјак или стругалка, а по гелацијата, платнената основа потоа се ламинира на желатираниот материјал без затегнување, а потоа се пластифицира, се лади и се олупи. од носачот, а потоа пост-третира и се добива готовиот производ.Овој метод е погоден за производство на плетена ткаенина или вештачка кожа базирана на неткаен материјал и пена и обична вештачка кожа.

 Метод на календерирање и ламинирање

Според барањата на формулата, смолата, пластификаторот и другите средства за совпаѓање се мерат и се ставаат во машината за месење за да се измешаат рамномерно, а потоа се испраќаат во калндерот со три валјак или четири валјак (видете календерирање на пластични машини во потребната дебелина и ширина на филмот, и ламиниран со претходно загреана основна ткаенина, а потоа втиснат и ладен за да се добие готовиот производ.Овој метод може да произведе различни видови навештачка кожа од микрофиберсо различна платнена основа.Со цел да се подобри ефектот на ламинација на основната ткаенина и филмот, на основната ткаенина често се нанесува слој од лепило.

Метод на истиснување ламиниране

Смолата, пластификаторот и другите средства за совпаѓање добро се мешаат во машината за месење, а потоа се екструдираат во филмски слој со одредена дебелина и ширина од страна на екструдерот, а потоа се ламинираат со претходно загреаната основна ткаенина на машината за обликување со три валци, а потоа се завршуваат производите се добиваат со претходно загревање, ламинирање, втиснување и ладење.

Компанијата Бенсен производство на кожа за заштита на животната средина е всушноствештачка синтетичка кожа, главно направени од смола, како што се: увезен еколошки полиуретан, полиуретанска смола (TPU), итн., работниот век е всушност подолг од кожата.Предностите на вештачката кожа произведена од Бенсен: Прво, кожата има добра цврстина на истегнување, не е лесно да се кине, поиздржлива;второ, отпорност на корозија, добри перформанси против абразија;трето, нема непријатен мирис, има антибактериски, против мувла, против молци, без никакви штетни материи, еколошки карактеристики.